蓄熱式催化燃燒設備的主體結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。在催化燃燒過程中，催化劑降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了凈化廢氣的目的。

蓄熱式催化燃燒設備技術中，關鍵是催化劑的研制，其性能的優(yōu)劣對廢氣銷毀速率和能耗有著決定性的影響。按照催化劑所用的活性組分不同，催化劑可以分為貴金屬催化劑和非貴金屬氧化物催化劑兩大類。按照催化劑的形狀不同，催化劑可以分為顆粒催化劑和整體式催化劑兩大類。

下面是關于蓄熱式催化燃燒設備的預熱裝置的介紹：

1、對于排出的廢氣本身溫度就較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

2、預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。

3、啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預熱，同時產(chǎn)生相應量的熱空氣。

4、可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析循環(huán)，從而降低了能耗。

5、預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。

6、當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出濃度好的氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將成分轉(zhuǎn)化為潔凈、CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量。

蓄熱式催化燃燒設備中沸石吸附劑的特征：

1、蓄熱式催化燃燒設備吸附濃縮裝置中沸石吸附劑的吸附度可以在吸附劑流入濃度的寬范圍和長范圍內(nèi)實現(xiàn)。

2、不燃性：蓄熱式催化燃燒設備吸附濃縮裝置的沸石由無機化合物二氧化硅等組成，使反應性吸附質(zhì)在吸附過程中不會著火。

3、不會引發(fā)溶劑聚合或反應：蓄熱式催化燃燒設備吸附濃縮裝置中的疏水性沸石含有少的金屬微量雜質(zhì)，不會引起一些高反應性溶劑發(fā)生氧化或聚合反應。

4、蓄熱式催化燃燒設備吸附濃縮裝置的沸石吸附劑可以處理不同種類的溶劑，包括高沸點物質(zhì)。

蓄熱式催化燃燒設備備結合吸附、解吸和焚燒三經(jīng)營單位集中為一體，是目前防治VOCs提供優(yōu)良的設備，但成本和維修成本高，不適用于高沸點揮發(fā)性化合物的直接恢復的局限性；適合于每分鐘600立方米（CMM）以上，高風量的碳氫化合物濃度VOCs廢氣特性之間的500-1000ppm應用。但是，如果廢氣中含有大量的高沸點物質(zhì)，則不適合個人和直接使用的系統(tǒng)。蓄熱式催化燃燒設備高沸點揮發(fā)性化合物雖然容易吸附在蓄熱式催化燃燒設備，但由于穩(wěn)定系統(tǒng)的設計考慮，高沸點揮發(fā)性有用物缺乏溫度解吸，解吸，原因是不容易的，和高沸點VOCs會積累，占據(jù)的吸附位點，系統(tǒng)的整體速率。如果VOCs含有大量的高沸點物質(zhì)的廢氣，對沸石分子篩吸附濃度控制系統(tǒng)中的應用，提出了進入系統(tǒng)配備冷凝器和活性炭的絲網(wǎng)除沫器等設備，所以會在高沸點VOCs恢復。

蓄熱式催化燃燒設備的基體是涂有一層吸附劑的陶瓷纖維，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窩狀的圓形輪，然后分成兩個區(qū)域，即吸附處理區(qū)和循環(huán)脫附區(qū)。然而，為了提升車輪的吸附能力，有時會在兩個區(qū)域之間設計一個冷卻區(qū)域。通常吸附面積大，脫附面積和冷卻面積是兩個面積相同的小處理面積。燃燒或氧化VOCs后的潔凈空氣溫度高達500-700℃，這部分空氣的熱能通過換熱器回收。同時，清潔空氣的溫度降低，然后被引導到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)進行脫附；如果溫度太高，轉(zhuǎn)輪可能會燃燒，所以進入轉(zhuǎn)輪的溫度不要太高。

蓄熱式催化燃燒設備是一種利用沸石吸附質(zhì)吸附有用氣體的凈化設備。它采用吸附-濃縮-脫附三個連續(xù)變溫吸附脫附工序，將低濃度、大體積的廢氣濃縮成濃度好、小體積的濃縮氣體。蓄熱式催化燃燒設備的rto設備特性適用于處理大風量、低濃度、多有用成分的廢氣。VOCs廢氣經(jīng)疏水蓄熱式催化燃燒設備濃縮后可被吸附到沸石中，從而達到凈化廢氣的目的。被沸石吸附的廢氣中的揮發(fā)性有用化合物被去掉，凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時吸附的揮發(fā)性有用化合物被輸送到脫附區(qū)。用一小股加熱氣體在脫附區(qū)脫附揮發(fā)性有用化合物，吸附有有用物的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有用化合物被分離脫附，脫附后的蓄熱式催化燃燒設備通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)，繼續(xù)吸附揮發(fā)性有用化合物。脫附過程中產(chǎn)生的廢氣送入焚燒爐燃燒，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，排入大氣。