瀝青站環(huán)保設備在運行使用的過程中經常會遇到一些困惑與問題，除塵器漏風現(xiàn)象就是一個比較常見的問題之一，漏風不僅僅會造成整個除塵效果下降，還會直接導致瀝青站環(huán)保設備除塵布袋的使用壽命減短。

計算瀝青站環(huán)保設備的漏風率是評定脈沖瀝青站環(huán)保設備結構嚴密性的指標，漏風率是指除塵設備在運行條件下的漏風量與入口風量的百分比，應指出，漏風率因除塵器內負壓程度不同而各異，國內瀝青站環(huán)保設備大多數(shù)廠家給出的漏風率是在任意條件下測出的數(shù)據，因此缺乏可比性，為此，規(guī)定出漏風率的條件，瀝青站環(huán)保設備的標準規(guī)定：以凈氣箱靜壓保持在-2000pa時測定的漏風率為準，其他除塵器尚無此項規(guī)定。

為了延長瀝青站環(huán)保設備的使用壽命及除塵速率，防止發(fā)生漏風的現(xiàn)象，這里分享2種方法防預除塵器漏風：

一、優(yōu)化產品的設計與安裝

瀝青站環(huán)保設備體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式?，F(xiàn)場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提升安裝質量。

要求優(yōu)良的技術人員安裝，以及采取正規(guī)的保護措施，在瀝青站環(huán)保設備正常運行過程中，發(fā)生超標準排放的主要原因是布袋破損和漏焊或脫焊，檢查處理人員要熟悉瀝青站環(huán)保設備的結構原理及系統(tǒng)工藝，按正確的方法程序及時進行檢查、處理，瀝青站環(huán)保設備穩(wěn)定地達標排放。

二、

增加瀝青站環(huán)保設備的密封

1、增加除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風還要增加剛性葉輪下料器、進出入口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少風現(xiàn)象。

2、增加人孔門密封：人孔門蓋板設計應達到強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。

常見的密封條結構有‘U’型和‘Y’型。

3、增加反吹風閥門密封：反吹風瀝青站環(huán)保設備的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設置為常開狀態(tài)，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。

主要表現(xiàn)為：因漏風造成的持續(xù)性工作阻力提升；清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。

為了提升運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

4、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內，除塵器出入口煙氣中的含熱量應等于除塵器進入口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

5、氧平衡法：原理--氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進出入口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。該方法適用于干式濕式鋰電池環(huán)保設備。采用氧平衡法，即測定鋰電池環(huán)保設備進、出入口斷面煙氣中氧含量之差，并通過計算，即可得出瀝青站環(huán)保設備的漏風率。

6、風量平衡法：除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出入口的風量即可得出漏風率。

7、碳平衡法：當除塵器出漏風而吸入空氣時，煙氣的化學成分發(fā)生變化，碳的化合物濃度得稀釋，根據碳平衡方程，計算瀝青站環(huán)保設備的漏風率。