使用瀝青攪拌站除塵設備在對高溫煙氣的環(huán)境進行除塵的時候，選擇除塵布袋，主要是選用石墨化玻璃絲布這種濾袋。在某些的環(huán)境中，需要選用炭素纖維濾料才是的。瀝青攪拌站除塵設備在工作運行的過程中，重要的事情就是要對煙氣通過濾料的速度進行控制，就是利用濾袋來控制過濾速度。

在一般情況下，濾袋的過濾速度達到0.5—2m/min，使用濾袋除塵要是空氣中的微粒大于0.1μm，濾袋的使用速率能夠達到以上，對瀝青攪拌站除塵設備這種設備的阻力損失大約是980—I470Pa。所以，在瀝青攪拌站除塵設備進行工作的過程中，除塵布袋的選擇關鍵。只有正確的選擇瀝青攪拌站除塵設備的濾袋，才能夠瀝青攪拌站除塵設備的進行工作。

瀝青攪拌站除塵設備的維護：

1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

2、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

3、管理人員應熟悉瀝青攪拌站除塵設備的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地掃除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。

5、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

6、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時掃除。

7、停機時，不必切斷壓縮氣源，在風機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

8、瀝青攪拌站除塵設備在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使瀝青攪拌站除塵設備停止工作。

9、定期測定瀝青攪拌站除塵設備的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處置。

10、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持瀝青攪拌站除塵設備和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在瀝青攪拌站除塵設備停止工作時，反復對瀝青攪拌站除塵設備進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

瀝青攪拌站除塵設備屬于機械抖動瀝青攪拌站除塵設備，其基本結(jié)構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此瀝青攪拌站除塵設備設有檢修門，方便檢修和換袋。

瀝青攪拌站除塵設備存放時應注意遠離火源，要性能穩(wěn)定，避免陽光等強光直射，防止重物擠壓。安裝前應對每條布袋式瀝青攪拌站除塵設備進行檢查，防止機械損傷。安裝人員應著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，以免掉入瀝青攪拌站除塵設備中。如果瀝青攪拌站除塵設備中掉入雜物取出。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進行安裝。

安裝瀝青攪拌站除塵設備的人員要固定，崗位固定，責任明確，每人對自己安裝的瀝青攪拌站除塵設備做記錄，并在記錄本上簽名。